国内桥面、路面的施工都有相关的标准，在施工铺设沥青面之前，混凝土基层面要达到平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污，那么，桥面抛丸机是目前能够达到这些要求理想的抛丸清理机，经桥面、路面抛丸机进行抛丸处理后的基层缺陷得以充分暴露，在混凝土桥面形成无数的孔洞。
传统的热工凿毛、拉毛及机械刻槽工艺效率低,而且无法彻底清除浮菜;跣刨工艺虽能解决浮浆问题,但铣刨后容易造成混凝土表面松动破坏,并形成深浅不一的沟槽,不利于表面清扫。桥面抛丸机的抛丸工艺能够一次将混凝土表面的浮楽、杂质清理和清除千净,通过调整抛丸机的行走速度来控制基层粗糙度，避免出现过抛现象，对于后续施工带来不便。对基层表面进行检查，重要的是在同时对混凝土表面进行了打毛处理,使其表面均勾粗糙,大大提高防水层和混凝土基层的點结强度。

桥面抛丸机的抛丸操作注意事项：

1、大面积抛丸展开之前应进行抛丸工艺试验，确定丸料规格、丸料流量即电机负载、抛丸机行走速度等关键工艺参数。

2、抛丸工艺参数确定后，进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁。

3、抛丸过程应连续作业，如因特殊原因造成抛丸停机，在下次重抛之前将机器倒退30cm左右，再重新开始抛丸，待路面抛丸机行走过去后，应及时检查搭接区域抛丸质量，如有遗漏再进行补抛。

4、桥面、防护墙根部局部混凝土找平处理时，可使用角磨机，不得出现明显凹凸沟痕，做到棱直面平，确保防水层有效粘结。

5、抛丸处理粗糙度应符合规定。如果粗糙度过大，会带来大量的底涂和修复工作量，同时也不利于粘结强度

6、如果粗糙底过小，会导致粘结力不够。

7、抛丸的控制标准以目测无浮浆为准，粗糙度控制在SP3为宜。

8、在梁端、侧面存在斜坡，抛丸机容易泄漏丸料，损耗非常严重，为节约成本，要做好回收丸料。

9、回收丸料的工作要求抛丸组人员做好收集，要求丸料的损耗在10%—20%内。

10、在不泄露丸料的前提下，尽量压边抛丸，这样可以大大减少下道工序中打磨处理的工艺，节省时间及材料损耗。